人工成本的上升對(duì)于CNC加工制造業(yè)影響較為大，不少企業(yè)開始意識(shí)必須轉(zhuǎn)型，但是轉(zhuǎn)型升級(jí)需要比較打的資金、技術(shù)支持，不可能說(shuō)轉(zhuǎn)型升就轉(zhuǎn)型升。霸特爾針對(duì)CNC加工智能化轉(zhuǎn)型制定了AGV自動(dòng)上下料系統(tǒng)。

眾所周知在大多數(shù)的CNC加工中心，原物料配送及機(jī)床上下料都采用傳統(tǒng)的人工，物料管理混亂、生產(chǎn)效率不穩(wěn)定、生產(chǎn)良率不高、管理成本較高等問(wèn)題一直制約了行業(yè)的發(fā)展。霸特爾AGV自動(dòng)化物料配送及上下料系統(tǒng)可完全代替人工車間物流配送及機(jī)床上下料，24小時(shí)不間斷作業(yè)，并且在工作的同時(shí)還會(huì)采集大量信息，供工廠進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析及決策，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯及提高產(chǎn)品良率。

霸特爾AGV自動(dòng)上下料系統(tǒng)與WMS和MES系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)接整合，具有當(dāng)前作業(yè)執(zhí)行狀態(tài)查詢、作業(yè)歷史記錄查詢、運(yùn)行日志查詢等功能，進(jìn)行AGV系統(tǒng)和各相關(guān)系統(tǒng)的信息交互和物料信息的自動(dòng)跟蹤。如當(dāng)某條產(chǎn)線的CNC機(jī)床缺料時(shí)，MES系統(tǒng)會(huì)下發(fā)任務(wù)給FMS，F(xiàn)MS調(diào)度激光AGV小車從對(duì)應(yīng)的線邊碼頭取料，并自動(dòng)上料給缺料的CNC機(jī)床;當(dāng)某條產(chǎn)線的CNC機(jī)床加工完畢后，F(xiàn)MS系統(tǒng)又會(huì)調(diào)度激光AGV小車自動(dòng)取料送至倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)。在整個(gè)過(guò)程中完全自動(dòng)化，無(wú)需人的參與，既節(jié)省了人工，有提升了生產(chǎn)效率。

霸特爾激光AGV小車采用了先進(jìn)的激光場(chǎng)景導(dǎo)航技術(shù)，無(wú)需鋪設(shè)磁條，自主導(dǎo)航，自主定位，精度高，穩(wěn)定性好，能很好地完成各種自動(dòng)對(duì)接需求。霸特爾根據(jù)每個(gè)客戶生產(chǎn)工藝及工作節(jié)拍，個(gè)性化定制系統(tǒng)的AGV自動(dòng)化物流方案，以實(shí)現(xiàn)效益最大化，做到真正的幫助客戶解決問(wèn)題。