雖然智能制造時(shí)代已經(jīng)到來(lái)，但仍然有很多制造業(yè)在物流運(yùn)輸上采用傳統(tǒng)的人力搬運(yùn)模式，隨著AGV技術(shù)的發(fā)展不少企業(yè)開(kāi)始導(dǎo)入AGV自動(dòng)化運(yùn)輸系統(tǒng)，以解決人力搬運(yùn)中存在很多難以解決的難題。那么能夠?yàn)橹圃鞓I(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化信息化的AGV物流系統(tǒng)能夠解決制造業(yè)的那些運(yùn)輸方面的難題呢?

一、運(yùn)輸數(shù)量大

制造業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中每天都需要進(jìn)行大量的搬運(yùn)作業(yè)，如生產(chǎn)中所需要的原材料、半成品需要從倉(cāng)庫(kù)運(yùn)送到對(duì)于的生產(chǎn)線，這往往都是用人工拖車(chē)一小推車(chē)件一小推車(chē)地搬運(yùn)，頻繁操作勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率較低，存在磕傷、碰傷的品質(zhì)隱患。如果采用米克力美AGV自動(dòng)化搬運(yùn)系統(tǒng)，AGV小車(chē)能夠24小時(shí)不間斷進(jìn)行搬運(yùn)作業(yè)，使得搬運(yùn)效率大大提升。

二、勞動(dòng)強(qiáng)度大

眾所周知，搬運(yùn)是各個(gè)行業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的過(guò)程，物料搬運(yùn)也直接影響到生產(chǎn)效率，為了讓物料能夠及時(shí)的供應(yīng)，往往搬運(yùn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度都比較大。另外，在一些特殊環(huán)境中，如環(huán)境溫度高、濕度大的機(jī)械加工車(chē)間，由于其生產(chǎn)加工速度快、重復(fù)動(dòng)作頻率高、邊角余料鋒利的問(wèn)題，釆用人工搬運(yùn)貨物，極易發(fā)生安全事故。因此，引進(jìn)米克力美AGV搬運(yùn)機(jī)器人來(lái)代替人工進(jìn)行繁重搬運(yùn)，可顯著減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

三、分揀效率低容易出錯(cuò)

目前很多制造業(yè)都有成立自己的電商部門(mén)，進(jìn)入電商行業(yè)后對(duì)于分揀的效率及準(zhǔn)確率要求提高，傳統(tǒng)的人工記憶分揀，不僅慢，而且常常易出錯(cuò)，影響客戶的購(gòu)買(mǎi)體驗(yàn)。在搭建了AGV智能分揀系統(tǒng)后，通過(guò)米克力美AGV機(jī)器人來(lái)實(shí)現(xiàn)貨到人分揀，有效的減輕了工人的工作量，提升了工作效率，準(zhǔn)確率又高。且通過(guò)AGV系統(tǒng)的信息化管理，很大的程度上減少了商品錯(cuò)漏丟失的問(wèn)題。