紡織廠是比較典型的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，據(jù)霸特爾AGV了解，傳統(tǒng)的紡織企業(yè)生產(chǎn)物流所需的勞動(dòng)力，金額占據(jù)了全部勞動(dòng)力的百分之三十左右。所以AGV自動(dòng)化物料搬運(yùn)系統(tǒng)對于紡織廠降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率具有重要意義。

紡織廠的物料搬運(yùn)是比較復(fù)雜的，首先是紡織廠的原料、成品和半成品具有數(shù)量多，體積龐大，密度較小，組織蓬松柔軟，成形脆弱不穩(wěn)定等特點(diǎn)。其次是原料、半成品在各個(gè)工序之間搬運(yùn)時(shí)，需要比較小心，抓拿、碰撞和摩擦都有可能會(huì)損傷它的外形。此外，大多物料都需要卷裝運(yùn)輸，這些卷裝容器，如條桶、紗管、軸盤和布輥等器材，都要回收周轉(zhuǎn)使用。

AGV小車具有無人化，靈活柔性，安全性好等特點(diǎn)，它組成的AGV自動(dòng)化物料搬運(yùn)系統(tǒng)可以根據(jù)不同的工藝要求，沿著最優(yōu)的路線，在車間內(nèi)或車間與車間之間，連續(xù)地搬運(yùn)原料、成品和半成品。AGV自動(dòng)化物料搬運(yùn)系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn):

高柔性

(1)AGV小車的行駛路徑可以根據(jù)不同的需求靈活改變。調(diào)整物流布局容易，適應(yīng)工藝過程的改變?nèi)菀住?br/>

(2)AGV自動(dòng)化物料搬運(yùn)系統(tǒng)能夠與各類AS/RS、生答產(chǎn)線、輸送線、站臺(tái)、貨架、作業(yè)點(diǎn)等有機(jī)結(jié)合。

(3) AGV管理系統(tǒng)可以直接與ERP、WMS、MES對接，實(shí)現(xiàn)智能物流。

高效率

(1) AGV管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能任務(wù)管理、路徑規(guī)劃、交通管理等功能。

(2) 單體AGV小車自成系統(tǒng)，可獨(dú)立作業(yè)，并通過工業(yè)無線網(wǎng)絡(luò)與調(diào)度平臺(tái)保持?jǐn)?shù)據(jù)連接。

(3) 當(dāng)AGV小車低電量時(shí)或者空閑時(shí)自動(dòng)到充電站充電，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷搬運(yùn)作業(yè)。

低投入

(1)用無人搬運(yùn)AGV小車實(shí)替代人工搬運(yùn)經(jīng)濟(jì)效益明顯，短至6個(gè)月即可回收成本。

(2) AGV自動(dòng)化物料搬運(yùn)系統(tǒng)投資周期、改造周期相比傳統(tǒng)物流線大大縮短。

(3) 運(yùn)行成本僅為極小的用電量，不存在物流線設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)浪費(fèi)現(xiàn)象。

(4)AGV小車對地面設(shè)備的布置及生產(chǎn)工作影響很少，可提高生產(chǎn)面積的利用率。

霸特爾AGV自動(dòng)化物料搬運(yùn)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)紡織廠整個(gè)物料搬運(yùn)過程完全自動(dòng)化，靈活、高效、準(zhǔn)確地完成物料的各種搬運(yùn)任務(wù)，大幅度提高生產(chǎn)效率及生產(chǎn)柔性，助力紡織廠智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)。