紡織車間AGV自動化物料搬運系統(tǒng)
紡織廠是比較典型的勞動密集型產業(yè),據霸特爾AGV了解,傳統(tǒng)的紡織企業(yè)生產物流所需的勞動力,金額占據了全部勞動力的百分之三十左右。所以AGV自動化物料搬運系統(tǒng)對于紡織廠降低勞動強度,提高生產效率具有重要意義。
紡織廠的物料搬運是比較復雜的,首先是紡織廠的原料、成品和半成品具有數量多,體積龐大,密度較小,組織蓬松柔軟,成形脆弱不穩(wěn)定等特點。其次是原料、半成品在各個工序之間搬運時,需要比較小心,抓拿、碰撞和摩擦都有可能會損傷它的外形。此外,大多物料都需要卷裝運輸,這些卷裝容器,如條桶、紗管、軸盤和布輥等器材,都要回收周轉使用。
AGV小車具有無人化,靈活柔性,安全性好等特點,它組成的AGV自動化物料搬運系統(tǒng)可以根據不同的工藝要求,沿著最優(yōu)的路線,在車間內或車間與車間之間,連續(xù)地搬運原料、成品和半成品。AGV自動化物料搬運系統(tǒng)優(yōu)點:
高柔性
(1)AGV小車的行駛路徑可以根據不同的需求靈活改變。調整物流布局容易,適應工藝過程的改變容易。
(2)AGV自動化物料搬運系統(tǒng)能夠與各類AS/RS、生答產線、輸送線、站臺、貨架、作業(yè)點等有機結合。
(3) AGV管理系統(tǒng)可以直接與ERP、WMS、MES對接,實現智能物流。
高效率
(1) AGV管理系統(tǒng)實現智能任務管理、路徑規(guī)劃、交通管理等功能。
(2) 單體AGV小車自成系統(tǒng),可獨立作業(yè),并通過工業(yè)無線網絡與調度平臺保持數據連接。
(3) 當AGV小車低電量時或者空閑時自動到充電站充電,實現24小時不間斷搬運作業(yè)。
低投入
(1)用無人搬運AGV小車實替代人工搬運經濟效益明顯,短至6個月即可回收成本。
(2) AGV自動化物料搬運系統(tǒng)投資周期、改造周期相比傳統(tǒng)物流線大大縮短。
(3) 運行成本僅為極小的用電量,不存在物流線設備空運轉浪費現象。
(4)AGV小車對地面設備的布置及生產工作影響很少,可提高生產面積的利用率。
霸特爾AGV自動化物料搬運系統(tǒng)可實現紡織廠整個物料搬運過程完全自動化,靈活、高效、準確地完成物料的各種搬運任務,大幅度提高生產效率及生產柔性,助力紡織廠智能制造轉型升級。