相比電商倉儲(chǔ)物流，在人機(jī)混用的生產(chǎn)制造物流更為復(fù)雜，生產(chǎn)的物流存在于整個(gè)生產(chǎn)管理體系之中，計(jì)劃、生產(chǎn)、質(zhì)量幾乎所有的流程都伴隨著物流。因此在人機(jī)混用場景中建設(shè)AGV自動(dòng)化物流系統(tǒng)，對(duì)AGV小車的穩(wěn)定性、安全性、柔性要求更高，并且需要做到對(duì)現(xiàn)場實(shí)時(shí)環(huán)境的判斷、反饋、調(diào)整，并不是件容易的事情。

為什么說在人機(jī)混用場景中激光AGV優(yōu)勢(shì)突顯

首先我們先一起來了解一下激光AGV，這里所說的激光AGV是指以霸特爾公司為代表的激光場景導(dǎo)航AGV小車，它是一種通 過 先 進(jìn) 的 SLAM (simultaneous localization and mapping)算法構(gòu)建地圖的導(dǎo)航形式，相當(dāng)于給AGV裝上了一個(gè)會(huì)思考的大 腦，具有豐富的感知能力、精準(zhǔn)的定位能力、以及自主決策能力，讓AGV更加智能靈活。

面對(duì)這在這種復(fù)雜的人機(jī)混用生產(chǎn)制造場景，傳統(tǒng)的的磁條、二維碼等導(dǎo)航形式的AGV顯得不夠靈活，相比之下激光AGV可根據(jù)環(huán)境實(shí)際情況自主構(gòu)建環(huán)境地圖，從而保證在復(fù)雜多變的工業(yè)場景中穩(wěn)定運(yùn)行。激光AGV自主定位自主導(dǎo)航，不需要借助任何輔助標(biāo)記，現(xiàn)場無需施工，路線可隨意更改，柔性更高、靈活性更強(qiáng)，改變了傳統(tǒng)AGV在按固定軌道搬運(yùn)的刻板印象，使生產(chǎn)物流更加靈活并更具柔性。

為了應(yīng)對(duì)生產(chǎn)制造業(yè)的非標(biāo)自動(dòng)化，霸特爾在激光AGV產(chǎn)品上做了許多模塊化設(shè)計(jì)，可以搭載協(xié)作機(jī)器人、輥臺(tái)、自動(dòng)充電樁、定制頂部模塊、貨架頂升、棧板搬運(yùn)、核心控制器等。還可與MES、ERP、WCS、RFID等系統(tǒng)對(duì)接，打通整廠數(shù)據(jù)鏈，廣泛用于工廠、物流、倉儲(chǔ)的自動(dòng)上下料、智能搬運(yùn)、移動(dòng)工位的應(yīng)用。

作為國內(nèi)知名的AGV智能物流系統(tǒng)供應(yīng)商，米克力美提供全品類AGV機(jī)器人產(chǎn)品及AGV系統(tǒng)。其中，激光系列AGV正是針對(duì)人機(jī)混用工業(yè)場景及智能制造的柔性化需求而生，致力于為制造業(yè)企業(yè)打造真實(shí)可見的收益和回報(bào)的智能物流系統(tǒng)。