防爆叉車在電氣系統(tǒng)防爆方面的特殊要求主要包括以下幾點(diǎn)：

一、電氣系統(tǒng)布局與連接

雙極系統(tǒng)：防爆叉車的電氣系統(tǒng)布局必須是雙極制，即叉車的電氣連接必須獨(dú)立產(chǎn)生電路，不能作為負(fù)極使用，電路與車身絕緣。這可以防止電流通過車身造成短路或引發(fā)火花。

防爆箱內(nèi)連接：電氣連接觸點(diǎn)必須在防爆箱內(nèi)，不能用防水連接器或一般連接器進(jìn)行電氣連接。這可以確保電氣連接在防爆環(huán)境下安全運(yùn)行。

二、防爆電氣部件

防爆型電氣部件：防爆叉車整機(jī)所用的所有防爆電氣部件都必須為防爆型，包括防爆電池、防爆電機(jī)、防爆開關(guān)等。這些部件的外殼應(yīng)能承受內(nèi)部爆炸壓力而不損壞，并防止火花和高溫傳出。

合理選擇防爆型式：防爆電氣部件的防爆設(shè)計(jì)要合理，并非隔爆型就是唯一選擇。應(yīng)根據(jù)不同部件的特點(diǎn)和使用環(huán)境，選擇合理的防爆型式，如增安型、本質(zhì)安全型等。只要滿足防爆性能要求，任何防爆類型都能達(dá)到防爆效果。

三、智能傳感控制系統(tǒng)

防爆內(nèi)燃叉車的電氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置智能傳感控制系統(tǒng)，如冷凍液過熱報(bào)警、排氣過熱報(bào)警、發(fā)動(dòng)機(jī)體過熱報(bào)警、油壓低壓報(bào)警、自動(dòng)關(guān)閉控制系統(tǒng)等。這些系統(tǒng)可以對(duì)防爆內(nèi)燃叉車進(jìn)行主動(dòng)保護(hù)控制，確保其在各種工況下安全運(yùn)行。

四、非電氣部件的防爆設(shè)計(jì)

雖然非電氣部件一般不會(huì)直接產(chǎn)生火花或高溫，但在防爆設(shè)計(jì)中同樣需要重視。例如，金屬部件摩擦或碰撞容易產(chǎn)生火花，塑料部件與空氣摩擦容易產(chǎn)生靜電并形成靜電電弧。因此，需要對(duì)這些部件進(jìn)行特殊的防爆設(shè)計(jì)或處理。

五、溫度控制與監(jiān)控

溫度保護(hù)：對(duì)行走電機(jī)、油泵電機(jī)等關(guān)鍵部件實(shí)行兩級(jí)溫度保護(hù)，確保其在規(guī)定溫度范圍內(nèi)運(yùn)行。

實(shí)時(shí)監(jiān)控：對(duì)制動(dòng)器溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控保護(hù)，同時(shí)整機(jī)的漏電也應(yīng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控保護(hù)。這可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在的故障或安全隱患。

六、其他特殊要求

電線與電纜：電線和電纜應(yīng)具有阻燃、耐油、耐腐蝕等特性，且布線應(yīng)避免受到機(jī)械損傷和高溫影響。

接地與靜電導(dǎo)出：叉車上所有大于100cm²的金屬部件都應(yīng)牢固地連接到車架上以保持電位平衡，同時(shí)采用導(dǎo)靜電輪胎或拖地帶等有效措施導(dǎo)出車體靜電。

環(huán)境監(jiān)測(cè)：可安裝氣體濃度探測(cè)裝置，當(dāng)工作環(huán)境中的氣體濃度到達(dá)爆炸下限（LEL）某一百分值時(shí)，發(fā)出聲光報(bào)警或強(qiáng)制停車。

綜上所述，防爆叉車在電氣系統(tǒng)防爆方面的特殊要求涵蓋了電氣系統(tǒng)布局、防爆電氣部件、智能傳感控制系統(tǒng)、非電氣部件的防爆設(shè)計(jì)、溫度控制與監(jiān)控以及其他特殊要求等多個(gè)方面。這些特殊要求旨在確保防爆叉車在易燃易爆環(huán)境中安全運(yùn)行。