霸特爾認(rèn)為通過5G網(wǎng)絡(luò)改造智能工廠是未來的方向。5G作為先進(jìn)的無線技術(shù)，可憑借高帶寬、高可靠、低時延、移動性助力AGV柔性物流系統(tǒng)解決方案更高效，更可靠，更柔性，為智能物流帶來重大賦能支撐。

由于工業(yè)WiFi存在可靠性不高、覆蓋范圍有限，影響AGV柔性物流系統(tǒng)效率。而5G的到來很好的解決了工業(yè)WiFi的不足，為工業(yè)智能化提供了更專業(yè)、更可靠、更安全的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，助力制造業(yè)企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)更智能以及生產(chǎn)物流更智能，打造更柔性的AGV物流系統(tǒng)。

深圳某3C電子廠的SMT貼片車間，原來采用是人工依靠產(chǎn)品代碼將倉庫原料依次送到不同的生產(chǎn)線，由于庫存情況無法實時，人工運(yùn)輸效率低，多條自動化生產(chǎn)線的物料經(jīng)常不能及時的到達(dá)，落后的生產(chǎn)物流系統(tǒng)與其自動化的生產(chǎn)模式不相匹配，這使產(chǎn)線成本高昂且效率低下。為了改變這種現(xiàn)狀，該公司決定引進(jìn)5G網(wǎng)絡(luò)、AGV物流系統(tǒng)來實現(xiàn)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)要與平臺實時交互及實現(xiàn)整個車間的生產(chǎn)原料自動配送，形成實時安全可靠柔性的生產(chǎn)物流供應(yīng)系統(tǒng)。

該公司AGV小車通過5G高速網(wǎng)絡(luò)與車間的十余條生產(chǎn)線實時交互，實時了解產(chǎn)線的狀態(tài)信息，當(dāng)AGV系統(tǒng)判定某條產(chǎn)線 原料即將用完時，開始向智能倉儲系統(tǒng)移動，同時通過智能倉儲系統(tǒng)發(fā)送需求信息，倉庫開始準(zhǔn)備物料，AGV小車到達(dá)倉庫后取物料，取料完成后AGV小車移動到相應(yīng)產(chǎn)線，整套AGV柔性物流系統(tǒng)流程快速響應(yīng)，穩(wěn)定性高，使生產(chǎn)效率得到很大提升。