AGV幫助汽車電子制造商提高生產(chǎn)力
廣東深圳某汽車電子公司,主要生產(chǎn)汽車防盜報警器、汽車GPS導(dǎo)航、汽車音響等電子產(chǎn)品。先進(jìn)的設(shè)備及管理使該公司在行業(yè)中一直保持較強(qiáng)的競爭力,在公司的自動化生產(chǎn)車間我們看到了高速全自動貼片機(jī)、高精度模具加工成套設(shè)備、全自動檢測儀、AGV機(jī)器人等先進(jìn)設(shè)備。
今天重點給大家講解AGV機(jī)器人在該自動化生產(chǎn)車間的應(yīng)用。
該公司原來零配件的配送由工人運(yùn)送到生產(chǎn)線旁,需要大量的人力物力而且物料追蹤難,在2018年引進(jìn)了霸特爾AGV物流系統(tǒng),使得自動化生產(chǎn)車間的物料配送和生產(chǎn)的協(xié)同運(yùn)作,從而提高生產(chǎn)效率。激光AGV小車在正確的時間,自動送達(dá)正確的工位,同時進(jìn)行容器回收、產(chǎn)品的入庫,從而使生產(chǎn)物流更加順暢高效。
據(jù)了解該公司部署了6臺米克力美頂升式激光AGV小車來運(yùn)輸零配件,實現(xiàn)了生產(chǎn)車間的自動取送配件,整個過程中無需人工干預(yù)。激光AGV小車采用激光場景導(dǎo)航技術(shù),不再需要鋪設(shè)磁條、反光板、二維碼等,靈活性非常高,在廠區(qū)自由移動,滿足了各種生產(chǎn)線的物料配送需求,非常符合現(xiàn)代柔性制造的需求。激光AGV小車24小時不間斷工作,相當(dāng)于2-3班次的工作量,一年的時間就可以拿回成本,投資回報快,效益高。
使用激光AGV小車代替人工搬運(yùn),不僅提高了生產(chǎn)力還提高了工人安全性。激光AGV小車使搬運(yùn)從傳統(tǒng)的人工向自動化轉(zhuǎn)變,節(jié)省了工人,提高了生產(chǎn)力,實現(xiàn)了低成本自動化,靈活地改變了工廠布局。此外,在搬運(yùn)重型和大件的貨物時,容易對工人造成損害,使用激光AGV小車進(jìn)行物料搬運(yùn),可以很好地避免潛在的意外或者事故,從而確保生產(chǎn)過程的安全。