在電子廠，生產(chǎn)任務(wù)下達后，通常要將物料從倉庫轉(zhuǎn)移到車間進行加工。大多數(shù)電子廠內(nèi)部物流運輸依靠人力，耗時又低效，隨著自動化水平的提高，迫切需要更加高效靈活的內(nèi)部物流系統(tǒng)。AGV無人搬運機器人高度靈活、安全可靠，成為越來越多電子倉提升內(nèi)部物流生產(chǎn)力的“有力武器”。今天，霸特爾就給大家分享AGV在電子廠內(nèi)部物流的典型應用。

東莞某電子公司，主要生產(chǎn)變送器、流量計等產(chǎn)品，在2018年跟米克力美公司合作，實現(xiàn)生產(chǎn)內(nèi)部物流的整體智能化、無人化。激光AGV小車實現(xiàn)了該工廠的內(nèi)部原料庫、備料庫、制成品庫的出入庫，以及生產(chǎn)線配件的配送、在制品的流轉(zhuǎn)等環(huán)節(jié)的自動化、無人化。激光AGV的應用，實現(xiàn)了各種產(chǎn)品、料架有序快速準確的運送，也使該公司在產(chǎn)品生產(chǎn)上整體效率顯著提高，錯誤率也減少很多，工人勞動強度大幅降低，使其能夠?qū)⒏嗟木ν度氲缴a(chǎn)工作中，同時整個生產(chǎn)自動化程度邁上一個新臺階。

據(jù)介紹，霸特爾激光AGV小車采用激光場景導航技術(shù)，不需要鋪設(shè)任何導航標識(反光板、二維碼、磁條)，實施柔性搬運，節(jié)省投入成本;同時，自建全局導航地圖，可全廠搬運，不受標識限制。因工序或物料變動需要調(diào)整搬運路徑時，只需調(diào)整叉車AGV地圖即可，后期調(diào)整維護簡單、快速能最大限度地實現(xiàn)物料搬運的柔性化，能夠為生產(chǎn)制造企業(yè)帶來更大的價值。