AGV智能化運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)效益最大化
利潤,是企業(yè)的命脈,而物流作為為“第三利潤源”,因此企業(yè)都在想方設(shè)法建立合理高效的物流體系。通過引進(jìn)AGV自動(dòng)化物流系統(tǒng),有利于提高企業(yè)物流成本管理水平,減少企業(yè)物流成本費(fèi)用,以提高企業(yè)的綜合實(shí)力,使其能在日益激烈的市場競爭中占有一席之地,從而是實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化。
AGV小車可實(shí)現(xiàn)物料的運(yùn)輸自動(dòng)化,包括從倉庫把物料運(yùn)輸?shù)疆a(chǎn)線、產(chǎn)線和產(chǎn)線之間半成品的轉(zhuǎn)運(yùn)以及產(chǎn)線成品到最后成品倉庫的運(yùn)輸。
AGV小車在制造業(yè)的應(yīng)用,可在保證運(yùn)輸安全的前提下,降低物流成本。下面通過AGV小車的應(yīng)用案例來讓大家進(jìn)一步了解AGV小車。
某電子制造企業(yè),因?yàn)榱悴考N類多、型號復(fù)雜,因此需要大量的人力物力,且零部件能否準(zhǔn)時(shí)入廠關(guān)系到整條生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。廠家希望能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)物流自動(dòng)化,提高運(yùn)輸時(shí)效性、降低物流運(yùn)輸成本,引進(jìn)了米克力美AGV自動(dòng)化物流系統(tǒng)。
根據(jù)現(xiàn)場的勘察情況,AGV自動(dòng)化物流解決方案選用運(yùn)行路徑更柔性,更靈活可靠的SLAM激光AGV小車。激光AGV小車的工作流程如下:
1、激光AGV小車在待命區(qū)待命,等待執(zhí)行命令。
2、當(dāng)成品產(chǎn)線傳輸口區(qū)里有成品下線時(shí),感應(yīng)裝置自動(dòng)向AGV控制系統(tǒng)發(fā)送任務(wù)信息。
3、AGV控制系統(tǒng)收到任務(wù)信息反饋后,會根據(jù)各輛激光AGV小車的位置進(jìn)行任務(wù)分配并規(guī)劃好AGV小車運(yùn)行的路線,隨后AGV控制系統(tǒng)發(fā)出任務(wù)指令。
4、激光AGV小車接收到任務(wù)信息后,出發(fā)前往產(chǎn)線傳輸裝載區(qū)。
5、激光AGV小車到達(dá)成品產(chǎn)線傳輸口區(qū)等待貨物下線,并對貨物進(jìn)行自動(dòng)裝載,并沿著AGV控制系統(tǒng)規(guī)劃好的路線運(yùn)載貨物回到倉庫。
6、激光AGV小車通過感應(yīng)地面上貼有的RFID標(biāo)簽,對貨架的所在地進(jìn)行定位,并找到貨物所要堆放的貨架位置。
7、到達(dá)要存放的貨架前后,激光AGV小車將貨物放進(jìn)貨架中。并對貨架上的信息卡進(jìn)行信息讀寫,反饋給AGV控制系統(tǒng),對貨物的存放位置進(jìn)行記錄。
8、貨物上架完成后,激光AGV小車退出貨架位置,繼續(xù)進(jìn)行下一個(gè)任務(wù),或者回到服務(wù)區(qū)充電或者待命。
通過AGV自動(dòng)化物流系統(tǒng),該公司產(chǎn)線到倉庫運(yùn)輸?shù)男实玫胶艽蟾纳疲蟠鬁p少了企業(yè)在運(yùn)輸環(huán)節(jié)的成本,使企業(yè)生產(chǎn)物流更加自動(dòng)化、智能化。