物料搬運(yùn)效率直接影響倉(cāng)庫(kù)作業(yè)效率及生產(chǎn)效率。在制造業(yè)企業(yè)中，生產(chǎn)過(guò)程中物料搬運(yùn)費(fèi)用對(duì)成本的影響巨大，因此越來(lái)越多企業(yè)采用AGV這種高效、自動(dòng)化的物料搬運(yùn)設(shè)備。

物料搬運(yùn)為簡(jiǎn)單的理解就是使用正確的方法，在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，適當(dāng)時(shí)間，適當(dāng)位置，適當(dāng)順序，適當(dāng)成本下，提供正確數(shù)量的正確物料。眾所周知，物料搬運(yùn)是一項(xiàng)無(wú)處不在的日常工作，存在于各行各業(yè)間，但看似不起眼的簡(jiǎn)單工作背后，卻有著長(zhǎng)期性、基礎(chǔ)性的企業(yè)需求,還時(shí)常受到人員、成本及效率等因素的限制，在這樣的情況下，AGV搬運(yùn)機(jī)器人大有可為。運(yùn)用AGV機(jī)器人可以高效地完成將物料如數(shù)、準(zhǔn)時(shí)、安全、經(jīng)濟(jì)地搬離和運(yùn)到指定地點(diǎn)。

據(jù)了解，霸特爾自主研發(fā)無(wú)軌激光導(dǎo)航AGV與機(jī)械臂的結(jié)合，可完成散件物料的自主識(shí)別、抓取和搬運(yùn)，助力車(chē)間無(wú)人化作業(yè)，減少人工成本，提高車(chē)間自動(dòng)化程度。霸特爾激光SLAM導(dǎo)航技術(shù)，不再需要人工鋪設(shè)磁條、磁釘?shù)葮?biāo)記并預(yù)先構(gòu)建地圖，減少了人力和部署成本，AGVY移動(dòng)機(jī)器人可以邊服務(wù)邊構(gòu)建，并能應(yīng)對(duì)變化的場(chǎng)景，特別是在較為復(fù)雜多變的場(chǎng)景下，優(yōu)勢(shì)顯著。

此外，調(diào)度系統(tǒng)對(duì)AGV也非常關(guān)鍵。霸特爾智能調(diào)度系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)在 PC 端、手機(jī)端、平板端的多方控制，及同時(shí)對(duì)在車(chē)間里工作的多臺(tái)AGV機(jī)器人進(jìn)行集群控制。調(diào)度系統(tǒng)可以通過(guò)通信控制門(mén)、電梯等設(shè)備，也可以和MES通信，接收任務(wù)指令，返回任務(wù)狀態(tài)。霸特爾還為產(chǎn)品加入了人機(jī)語(yǔ)音交互功能，支持人用語(yǔ)音給機(jī)器下達(dá)工作指令。

霸特爾主要業(yè)務(wù)是工業(yè)場(chǎng)景，包括工廠內(nèi)部原料庫(kù)、備料庫(kù)、制成品庫(kù)的出入庫(kù)，包括搬運(yùn)和碼放，以及生產(chǎn)線材料的配送、在制品的流轉(zhuǎn)等。因此相比于分揀倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部“貨到人”的場(chǎng)景，這些工廠里使用環(huán)境更為復(fù)雜，要求的安全等級(jí)更高，而且地標(biāo)在該場(chǎng)景下極易受損。霸特爾每臺(tái)AGV機(jī)器人在抵達(dá)使用現(xiàn)場(chǎng)前必須通過(guò)120小時(shí)不間斷的測(cè)試檢驗(yàn)，保證每一臺(tái)交付給客戶的AGV機(jī)器人可靠如一。